注吹中空成型機的吹（chuī）脹製品質量不穩定：

型坯薄壁不均勻，吹（chuī）脹製品薄壁不均，容易吹（chuī）破。脹模壓力過大，應適當降低脹模壓力;脹模溫度過高，應調（diào）整降低芯棒及（jí）模具溫度;脹模進氣口位置不合理，應修正。

注（zhù）吹中空成型機的製品無光澤或（huò）難以脫模：

成形模溫度不均，各部位溫差較大，應（yīng）對模具加熱溫控係統進行調整或修正;成形模工（gōng）作麵有異物或不光潔，應（yīng）進行清潔處理（lǐ）或磨光。

       注吹中空成型機的製品底部發白：

模（mó）具溫度吹脹偏低時（shí），要調整模具各部位溫度均勻;澆口溫度較低時（shí），要適當提高澆口溫（wēn）度或提高熔料溫度。

       瓶口頸變形：

在冷卻冷卻時間短的情況下，熔料吹（chuī）脹應適當延長。成形模頸口部（bù）溫度偏高，應適當降低模具溫度。鋼（gāng）芯溫度偏高，應適當降（jiàng）低溫度;模具冷卻循環水溫度偏高，應適當降（jiàng）低水溫。

       以上便是為您（nín）介紹的注吹中空成型機的吹脹製品質量不穩定等相關問題的解決辦法，希（xī）望對您有所幫助!